






3、正常运行
,机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其他参数,-旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。
,在每24小时的运行周期内,冷凝器制冷机组,应有专人以固定的时间间隔记录机组运行工况。
4、停机
,只要将键盘下面的机组on/off拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。
,为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组电源低于24度停止运行机组,到现场测温,低于26度,考虑开启新风风机盘管软管漏水,及时到现场关闭的控制阀门,然后检查漏点,修复(换软管,不漏,)机房跑水,下地下 三层检查污水泵是否工作正常。
六、蒸发压力与蒸发温度:
蒸发器内制冷剂具有的压力和温度,是制冷剂的饱和压力和饱和温度,可以通过设置在蒸发器上的相应仪器或仪表测出。蒸发压力、蒸发温度与冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系。空调冷负荷大时,蒸发器冷冻水的回水温度升高,引起蒸发温度升高,对应的蒸发压力也升高。冷水机组的制冷量必须略大于其负担的空调设计冷负荷量,否则将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国jb / t7666 95 标准(制冷和空调设备名义工况一般规定)的规定,冷水机组的名义工况为冷冻水出水温度7°c,冷却水回水温度32°c。由于提高冷冻水的出水温度对冷水机组的经济性十分有利,运行中在满足空调使用要求的情况下,应尽可能提高冷冻水出水温度。一般情况下,蒸发温度常控制在3°c~5°c的范围内,较冷冻水出水温度低2°c~4°c。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果,而过低的蒸发温度,不但增加冷水机组的能量消耗,还容易造成蒸发管道冻裂。蒸发温度与冷冻水出水温度之差随蒸发器冷负荷的增减而分别增大或减小。在同样负荷情况下,温差增大则传热系数减小。此外,该温度差大小还与传热面积有关,而且管内的污垢情况,管外润滑油的积聚情况也有一定影响。为了减小温差,增强传热效果,要定期清除蒸发器水管内的污垢,积极采取措施将润滑油引回到油箱中去。
机组调节
(1)制冷剂的充注。现阶段,致冷机组在出货---般都按照规定充注了制冷剂,当场安裝后,经外型查验假如未发觉出现意外损害,可立即开启相关阀门(应先阅读文章厂家的使用手册在运送中途,机组上的阀门一般处于关掉情况)
启动调节。假如发觉制冷剂早已漏完或是不够应找到泄露并清除---状况,随后按商品使用手册规定,双机双级螺杆制冷机组,留意制冷剂充注量应合乎技术有一些致冷机组必须在客户当场充注制冷剂,制冷剂的充注量及制冷剂型号务必按规定。制冷剂充注量不够.会造成制冷量不够。制冷剂充注量太多,制冷机组,不仅会提高花费,并且对运作耗能等很有可能带来不利危害。在充注制冷剂前,应预先备有充足的制冷剂。充注时,水循环制冷机组,可立即从充液阀门充人。因为系统软件处在真空环境情况气瓶中制冷剂与系统软件压力差比较大,当开启阀门时(应先用制冷剂吹出联接管内的气体以防气体进。人机组,危害机组特性),制冷剂快速由气瓶流人系统软件,充注结束后,应先将充液阀门关掉,再移去联接管。
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