






的气体,在冷凝器中氟利昂冷却为低温高压的液体。冷凝器的冷媒一般有水冷和风冷两种形式,水冷形式会有冷却塔。
蒸发器的主要作用是为氟利昂的蒸发换热提供条件,氟利昂从高温液态流过节流阀后再蒸发,通过蒸发吸收冷冻水(有时候不一定是冷冻盐水,也可能是乙二醇等其他冷媒)中的热量,从而完成一个制冷的过程。
节流阀(膨胀阀)的主要作用是控制氟利昂的流量,一般安装在储液桶和蒸发器之间,膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。
如何选择和配置中央制冷机组呢?
谈下个人的观点:首先是要确定机组总容量,这里面需考虑机组实际的运行工况和设计工况偏离后所造成的冷量不足问题。一般这种情况下可以适当对机组要求的制冷量增加不超过10%的比例。
其次就是机组类型的选择,一般首要考虑的是各机组本身的适用冷量范围和调节能力,电力为驱动型的机组。对于需要同时冷、热负荷,且夏冬季冷、热负荷相差不大的地区在综合比较后可以选热泵机组。
再次就是机组的搭配和台数的选择,之前也了解到,一般来说一个项目在一年的绝大部分运作时间里,中央制冷机组都是工作在部分负荷状态下,因此确定机组时考虑机组的部分负荷运行性能是非常重要的一件事。一般无论项目规模再小也不建议只设置1台制冷机组,中小规模宜至少选用2台机组,较---可选用3台,---规模选用3台以上。在项目规模较大,当选用到3台及以上数量机组,且选用的机组中有大型机组时,可考虑其中至少1台机---用小负荷机组。因为无论是离心机还是螺杆机,让大机组去带小负荷时是很不经济的做法。
二、冷水机组启动与运行: 检查每台压缩机的油位和油温:油面在1/3~2/3; 油温在50°c~ 60°c,间接蒸发式制冷机组,手摸加热器须发烫。
检查主电源电压和电流:电源电压在340v~440v范围内;三相电压不平衡值<2%(>;2%不能开机);三相电流不平衡值<10%。
启动冷冻水泵和冷却水泵:两个水系统的循环建立起来以后,调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。检查冷冻水供水温度:设定值是否合适,不合适可改设。
启动前检查:检查电气接头的紧固性(主回路、控制回路) ,茂名制冷机组,至少要给油槽加热24小时,使油槽温度不能低于38度。
启动前检查:检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。
启动前检查:检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。
启动前检查:先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵,查看水系统运行是否正常,---不夹带气体、---水系统的进出水压降在要求范围内。
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