






近几年来其从技术上的发展趋势、加工精度的增强及生成冷冻机油的应用,促使螺杆机的运行效率变得越来越高,其cop值也贴近于离心脱水机组。尽管其关键涉及到的方面是适中冷量的范围,但正有向大、小2个冷量拓宽的迈向,乃至有替代一部分活塞机的冷冻机组的发展趋势。
对于螺杆机的结构特征和运行特点在这里也也不详细描述了,贴好多个图大伙儿参照或者翻下课本这类的吧。现阶段,螺杆式制冷机可完成在10%~100%间的冷量无级调整,其单机版容积一般是在150kw~1400kw的场所中应用。但从合理性视角考虑,制冷机组行业,让其运行在50%的负荷以上是经济实惠的。因此,从这种视角看来,在挑选螺杆机的单机版容积和数量时就应当尽可能---制冷机组的运行時间多一点是在其50%以上负荷情况点。
九、冷却水的压力与温度:
冷水机组在名义工况下运行,其冷凝器进水温度为32°c,出水温度为37°c,温差5°c。调节冷却水泵出口阀门开度和冷凝器进、出水管阀门开度的
方法原则:
一、冷凝器的出水应有足够的压力来克服冷却水管路中的阻力;
二、冷水机组在设计负荷下运行时,进、出冷凝器的冷却水。温差为5°c。同样应该注意的是,随意过量开大冷却水阀门,增大冷却水量借以降低冷凝压力,试图降低能耗的作法,只能事与愿违,适得其反。
降低冷凝温度措施:
降低冷凝器的进水温度上是加大冷却水量。但是,江门制冷机组,过分加大冷却水流量,往往会引起冷却水泵功率消耗急剧上升,螺杆冷水制冷机组,也得不到理想的结果。
五、冷水机组运行的监控与调节:
对于冷水机组,在运行时主要需关注以下情况:
1、蒸发器冷冻水进、出口的温度和压力。.
2、冷凝器冷却水进、出口的温度和压力。
3、蒸发器中制冷剂的压力和温度。
4、冷凝器中制冷剂的压力和温度。
5、主电机的电流和电压。
6、润滑油的压力和温度。
7、缩机组运转是否平稳,有否异常的响
8、机组的各阀门有无泄漏。
9、与各水管的接头是否严密。
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